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东莞大朗模具省模抛光类,客户满意是我们的职责

2019-12-14 06:56:01 299次浏览

价 格:面议

超镜面抛光时最重要的一点是抛光的尺寸,油石研磨到镜面抛光的距离是10µ。(最理想是#1500(#1000)油石开始进行研磨。砂纸的号数依次为:(#320 ~ )#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500~ #01~ #02~ #03~ #04~ #05~ #06~ #015) 最基本的原则,在进行下一步作业之前,一定要将模仁彻底清洗干净,才会达到好效果。要非常慎重不要重复修改(反复修改会影响品质问题)。

砂纸作业时一般都采用竹片进行研磨,实际使用材质弹力小的木棒或硬度低的铝棒约45度角进行研磨是最为理想的。研磨面不能使用橡胶或者弹性高的材料,不能用45度角研磨的形状可以用锐角。 砂纸的号数依次为:#220 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的 模具钢(52HRC以上),而不适用于预硬钢,因为这样可能会导致预硬钢件表面烧伤。

抛光在模具制作过程中是很重要的一道工序,随着塑料制品的日益广泛应用,对塑料制品的外观品质要求也越来越高,所以塑料模具型腔的表面抛光质量也要相应提高,特别是镜面和高光高亮表面的模具对模具表面粗糙度要求更高,因而对抛光的要求也更高。抛光不仅增加工件的美观,而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性,还可以方便于后续的注塑加工,如使塑料制品易于脱模,减少生产注塑周期等。

模具抛光不要一开始就使用最细的油石,砂纸,研磨抛光膏,那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮,但是侧面一照,粗的纹路就显现出来了。因此,要先从粗的油石,砂纸或者研磨抛光膏打磨,然后再换比较细的油石,砂纸或研磨抛光膏进行打磨,最后再用最细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦,工序多。实际上并不慢,一道接一道的工序,将前面粗的加工纹路打磨掉,再进行下面的工序,不会返工,一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。

  •   模具电镀化学镍的好处 化学镀镍、电镀装饰铬 广泛用于汽车配件、精密五金配件、医疗器械、家用电器、电子配件、电脑配件、机械配件等。 (1)、化学镀镍被行业进行了成功的推广应用,并取得了显著的经济效益。主要特点:镜面光亮,表面硬度高,耐磨性
  •   产品处理:滚亮镍,化学镍,无电解镍,模具镀化学镍,模板镀镍,包黑,电泳等 硬铬处理:模具省模抛光电镀,五金模,塑胶模,橡胶模具,顶针等各类模五金件抛光电镀硬铬 钛表面处理:普通镀钛,纳米钛,镍钛合金,淡化钛等黄钛,黑钛等功能钛 模具类电
  •   产品处理:滚亮镍,化学镍,无电解镍,模具镀化学镍,模板镀镍,包黑,电泳等 硬铬处理:模具省模抛光电镀,五金模,塑胶模,橡胶模具,顶针等各类模五金件抛光电镀硬铬 钛表面处理:普通镀钛,纳米钛,镍钛合金,淡化钛等黄钛,黑钛等功能钛 模具类电
  •   一、省模抛光  针对所有模具的省模抛光和硬铬电镀,引用进口省模抛光设备,能对各类塑胶模、橡胶模、五金模、透明模、按键模、放大镜模等模具进行省模精光和镜面抛光。电镀以镀层光亮、镀层均匀、耐磨、耐高温、耐腐蚀、结合力好为标准的前提
  •   电镀层的作用  电镀层的作用是什么?  1、提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能;  2、装饰零件的外表,使其光亮美观;  3、提高零件的工作性能,如硬度、耐磨性、导电性、电磁性、耐热性等等。  对电镀层有哪些要求?  1、镀层与基体,包
  •   电镀层的作用  电镀层的作用是什么?  1、提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能;  2、装饰零件的外表,使其光亮美观;  3、提高零件的工作性能,如硬度、耐磨性、导电性、电磁性、耐热性等等。  对电镀层有哪些要求?  1、镀层与基体,包
  •   电镀层的作用  电镀层的作用是什么?  1、提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能;  2、装饰零件的外表,使其光亮美观;  3、提高零件的工作性能,如硬度、耐磨性、导电性、电磁性、耐热性等等。  对电镀层有哪些要求?  1、镀层与基体,包
  • 为了避免擦伤和烧伤工件表面,在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光,两个方向之间每次转动45°~ 90°。模
  • (1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。(2) 形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机
  • 镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。
  • 一家专业从事模具(超声波省模抛光、光学镜头磨光、纳米镀钛、硬铬电镀等)表面加工的企业,它是当今华南地区一个非常知名的品牌。多年以来,承蒙广大客户的长期支持业务迅速发展,在广东地区设有多家分厂。东莞市凤岗宏旺五金模具电镀厂拥有经验丰富的抛光电
  • 镀硬铬层的耐磨性能与其硬度息息相关,通常硬度越高,耐磨性能越好。硬铬层的硬度与电镀时的温度、电流密度和溶液成分有关。当镀液中铬酐含量固定时,硫酸根含量升高会使得镀层硬度下降。镀液温度越高,硬度越低;电流密度越高,硬度越高。由于高硬度和高应力
  • 利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。
  • 由于机械抛光主要还是靠人工完成,所以抛光技术还是影响抛光质量的主要原因。除此之外,还与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件,如果钢材表面硬度不均或特性上有差异,往往会产生抛光困难。钢材中的各种
  • 不同硬度对抛光工艺的影响 硬度增高使研磨的困难增大,但抛光后的粗糙度减小。由于硬度的增高,要达到较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长。同时硬度增高,抛光过度的可能性相应减少。由于机械抛光主要还是靠人工完成,所以抛光技术还是影响抛光质量的主要原
  • 镀层脱落:阳极电流密度不当影响镀层结合力。电流密度过大,造成黑铬镀层容易脱落,所以必须注意控制阴极电流密度在工艺规定范围。 镀液中SiF6;一含量偏高,也会使黑铬镀层容易脱落,可以通过电解处理使之降低并保持在工艺规定范围。 镀层耐磨性不良:
  •   产品处理:滚亮镍,化学镍,无电解镍,模具镀化学镍,模板镀镍,包黑,电泳等 硬铬处理:模具省模抛光电镀,五金模,塑胶模,橡胶模具,顶针等各类模五金件抛光电镀硬铬 钛表面处理:普通镀钛,纳米钛,镍钛合金,淡化钛等黄钛,黑钛等功能钛 模具类电
  •   产品处理:滚亮镍,化学镍,无电解镍,模具镀化学镍,模板镀镍,包黑,电泳等 硬铬处理:模具省模抛光电镀,五金模,塑胶模,橡胶模具,顶针等各类模五金件抛光电镀硬铬 钛表面处理:普通镀钛,纳米钛,镍钛合金,淡化钛等黄钛,黑钛等功能钛 模具类电
  • 电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上
  • 电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)

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